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食用油加工过程中,常用工艺一般有两种,分别是压榨法和浸出法。压榨工艺是从传统工艺演变而来,经过现代工业发展,已经呈现规模化、自动化作业,但基本原理未变。浸出工艺则是通过溶剂萃取油脂,经过半个多世纪的发展,浸出工艺在我国的油脂生产中得到了广泛的应用,目前80%以上的油脂都是采用浸出工艺生产的。
浸出设备是大型食用油加工设备,其日常维护和保养是保障设备正常运转的技术,能够提高生产效率和使用寿命,如何对浸出设备进行检查和维护?宏德厂家简单为大家介绍:
成套浸出设备主要由四个部分组成:料胚浸出系统:油脂浸出设备;湿粕蒸脱系统:浸出粕除溶;混合油蒸发系统:浸出混合油通过蒸发与油脂分离;溶剂回收系统:蒸发后的溶剂经过冷凝回收再利用。浸出设备是大型油脂设备,其日常检查、维护和保养对于确保设备的正常运行和提高生产效率至关重要。生产中要做好以下检查维护:
1、检查浸出器温度、新鲜溶剂温度、喷淋量情况,油脂浸出设备浸出格的装料高度和落料情况。
2、检查锅炉房供气压力,检查蒸脱机的间接蒸汽、直接蒸汽和蒸脱机顶温度情况是否达到工艺要求,出粕质量是否达到出粕标准。
3、检查混合油沉降罐的盐水情况、一蒸二蒸汽提塔的工艺参数、查各系统冷凝器的工作状态,冷却水的进出口温度。
4、检查分水箱的分水情况、经常检查新鲜溶剂储罐的分水情况等。
浸出设备属于大型食用油加工设备,因此使用前,应对设备进行全面检查,包括外观、电气部分、接线、电气接地以及设备运转情况等。确保设备无裂纹、缺陷,运转流畅,清洁达标。如果发现设备存在任何问题,应立即停止使用,并寻求专业技术人员的帮助进行维修或更换。
购买食用油浸出设备,投资食用油加工厂,设备的质量向来都是重点,好的设备离不开厂家的技术支持,购买设备需要先对设备厂家进行选择。
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